Bild einer Kartonmaschine mit Streichmaschine. Im Vordergrund eNIR-Trockner von Compact Engineering, im Hintergrund Impact-Strahler

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Neue Projekte zur Filzwäsche

Für verbesserte Entwässerung
Typischerweise steigern wir so den Trockengehalt nach Presse um 0,3% bis 1,0%
Unser Partner NCR hat die ideale Lösung.

Die Bespannung ist das primäre Entwässerungselement der Papiererzeugung.
Der Pressfilz die letzte Möglichkeit für geringe Kosten das Papier mechanisch zu trocknen.



Bei laufender Produktion.

Es spricht sich herum: saubere Filze entwässern besser.

Sie entwässern gleichmässiger.

Bis zu 1% höheren Trockengehalt haben einige unserer Kunden mit der Filzwäsche von NCR Biochemical erreicht. Andere nur 0,3%.

So kann der Dampfverbrauch in der Trockenpartie 0,5% bis 3% Dampf einsparen. Und dank besserem Feuchteprofil die Endfeuchte leicht erhöhen. Auch dies spart Dampf. Oder ermöglicht die Maschine vorzufahren.
Am wichtigsten ist aber der stabile Lauf der Maschine.

Weniger Qualitätsschwankungen.
Weniger Abrisse.
Höhere Festigkeiten des Papiers und Karton.
Weniger Streß für die Mitarbeiter.


Vielfach sind die Gründe für eine Filzwäsche mit Clean von NCR Biochemical.
Und das Ganze bei laufender Produktion!

Unsere Kunden sparen sich also wertvolle Stillstandszeiten.
Ihre Mitarbeiter können bei Wartungsstillständen sofort an die Presse, müssen nicht warten, bis die Filze sauber sind.

Kunden berichten von 4% bis 8% gesteigerte Produktion. Bei gleichen Kosten für die Filzreinigung.
In den letzten Tagen konnten wir einen Produzenten von Karton überzeugen. Einen Hersteller von Wellpappenrohpapieren. Einen Hersteller von Verpackungspapieren.


Überall dort werden wir Versuche machen, die den Kunden nichts kosten. Nach rund vier Wochen beurteilt der Kunde, ob er zufrieden ist. Dann versorgen wir ihn weiter. Ist er nicht zufrieden, packen wir unser Equipment zusammen und trollen uns von dannen.

Ist mir bisher nicht passiert.